火狐体育apk:空间振动筛设计教程doc

　　济南大学毕业设计 济南大学毕业设计 PAGE - 2 -  PAGE - 1 - 毕业设计 题 目 空间振动筛设计 学 院 机械工程学院 专 业 机械工程及自动化 班 级 图纸不公开 学 生 xx 学 号 指导教师 xx 二〇一 四年 五月日 济南大学毕业设计 PAGE  -  PAGE 6 - 摘 要 本论文主要是进行空间振动筛分设备的设计，即立置式、环保要求的振动筛的设计。从总体布局到部分零件的设计及选用都进行了改进优化，包括整体筛箱与筛面的设计和固定，对激振器组的设计，支撑方案的设计等等，还包括了轴、偏心块、弹簧等零部件的设计。本设计采用分置电机，筛面选用悬臂棒条筛，较传统直线振动筛，不仅仅提高了生产能力，还大大的提高了常规使用的寿命。另一方面采用了坐式结构，使得整机结构更稳定安全，占地面积更小，充分的利用空间的高度。 本产品为生产能力为200t/h的大型振动筛，对于筛面的材料有比较高的要求，悬臂筛棒采用拥有高强度和高冲击韧性的弹簧钢，不但可以提高了筛面的寿命，还能够提高整体结构的刚度与强度，对弹簧的选择等方面带来了很多的便宜之处。 设计中还包括对链接和固定件的选用，采用橡胶（轮胎）式联轴器，并采用螺栓连接代替焊接，减小了焊接时应力对它的影响。还包括对产品的一般润滑，以及保养等日常维护措施。 关键词：振动筛；悬臂矿筛；悬臂筛棒；偏心块；横梁 ABSTRACT This article is carried out mainly about the design of space vibrationscreening,which is called enviroment protection screen also. Begin with the development of vibration screen,the paper analysis the trend of vibration screen development.According to the design of the space structure of the vibration screen development ,going improving on the choose of from overall layout to individual element choose to go on improving,includes sifting the design of space vibration screen,and the regular shape of vibrator, the design of support scheme and so on,still include the designing of the elements such as axle,and eccentric block.Drive with couple generator.The screen surface used screening bar.With the new strture,we can have better frequency. This product is design for 200t/h.Because of the material of vibration bar is choosed the 60Si2Mn,which not only raised the durability of screen frame with the high-strength and high durable impact tenacity,have still alleviated the weight of entire structure,for spring choose to have also brought many conveniences. This design still includes choosings for connection and reguular,with the durable shaft coupling of cross axle,and replace welding with bolt connection,reducing welding stress for it is influence.It also includes the lubrication for product as well as the daily maintenance measures such as maintenance. Key words：electric power system;Vibration Screen;Screening bar;Vibrator;Eccentric block;Beam 目 录 摘要………………………………………………..…….….…………….. . = 1 \* ROMAN I ABSTRACT…………………….….….….….……………………..……………. = 2 \* ROMAN II 1 前言.…………………….…………………………………………….….……………1 1.1课题研究背景及意义………….………….………..1 1.2 振动筛的发展分析…………………….………….………..1 1.3 振动筛分设备的发展趋势……………………….………..………2 1.4 振动筛分设备在实际生产中的应用………….3 1.5 悬臂筛网在实际生产中的发展………….3 1.6 振动筛的工作原理、特点及其分类………….4 1.6.1 振动筛的工作原理…………4 1.6.2 空间振动筛的工作原理………………...4 1.6.3 自同步控制系统………………...5 2总体方案的设计……..….………………………….…..….………….6 2.1 空间振动筛的结构特点………………………………………………….6 2.1.1 空间振动筛的结构特点………………….…………………………...6 2.1.2 空间振动筛的优点……………………….…………………………...6 2.2 筛箱的设计………………………….………………...……………….7 2.2.1 筛箱入料口和出料口的设计……………….…………………………...7 2.2.2 筛框的材质…………………………….…………………………...7 2.3筛面的设计………………………….………………...……………….7 2.3.1 筛面的种类设计……………….…………………………………...8 2.3.2 筛面的固定…………………………….…………………………...8 2.4 激振器……………………………………………………...…………………...9 2.4.1 槽体的设计……………….……………………………………………...9 3空间振动筛的设计计算………………………………………………………….10 3.1 空间振动筛的参数选择及其设计……………………………………………….6 3.1.1生产要求………………….……….……….…………………………...10 3.1.2 抛射指数Kv的确定……………………….…………………………...10 3.1.3振动筛振幅A的确定………….………….…………………………...10 3.1.4筛面倾角α…………………………….…………………………...10 3.1.5振动方向角β的确定…………….………………………………...10 3.1.6振动次数的选定…………………………….…………………………...10 3.1.7棒条尺寸………………….……….……….…………………………...11 3.1.8 物料层厚度б……………………….………………………………...11 3.2 总体设计计算步骤…………………………………………………………….11 3.2.1安装参数的选择…………….……….……….…………………………...11 3.2.2 估算振动筛的重量……………………….……………………………...12 3.2.3偏心块的设计………….…….………….………………………………...12 3.2.4电动机的选择…………………………….…………………………...13 3.2.5弹簧的设计………………………….……………………………………...13 3.2.6轴的设计……………………….…………………………………………...15 3.2.7轴的强度校核………….…….………….…………………………...16 3.2.8振动筛箱的设计…………………………….…………………………...18 3.2.9空间振动筛的保养与日常维护………………………………………...19 4 结论……….………….……………………..….……...…..….………...20 参考文献…………….…………………..….…..……………….………….21 致谢………………….……………………..…….…………...…………….22 1 前言 1.1 课题研究背景及意义 目前我国对于大型振动筛分机械的研究还处于较弱的位置，筛分机械的大型化要求了非常高的机械结构的强度和刚度，筛分机械结构增大，也要求较大的振动强度。筛宽增加一倍，管梁的应变要增加多倍，所以，管梁的截面尺寸会如果过于大，会使得地基的动负荷成倍变大，对机械制造业产业化升级带来极大困难。另外，若结构变大，必然引起筛体的参振质量和所需的激振力增大，则振动筛分体的载荷也随之增大，从而导致整个筛网的强度和刚度达不到要求，导致振动筛网扭曲过大、主要横梁崩断、焊缝开裂，严重损害振动筛的使用寿命。 国内生产的振动筛使用寿命一般为三到五年，其中大型振动筛一般为两年左右，西方国家一般为五年，前苏联大约两年以上，而我国大型振动筛的设计和制造起步较晚，技术还不够成熟，主要依靠引进国外图纸和技术。由于国外的技术壁垒和国内制造技术和材料的限制，零部件更换难，设备维修难，设备利用率低，未能充分发挥设备效能，影响到企业的进一步发展，使得我国的大型振动筛运行情况一直不合要求。选煤生产活动对HYPERLINK /筛分设备提出了效率高、运行可靠、成本低、环保等方面的要求。而我国振动筛分设备的设计水平还不能满足这些要求，尤其是在运行的可靠性及零部件的使用寿命与西方发达国家研发的先进设备相比还有很大差距。因此，提高我国振动筛分设备的设计能力是非常的重要[1]。 1.2 振动筛的发展分析 振动筛分设备在我国建筑、石化、矿业、冶金、水事建设和公路建设中都得到了大量的应用。根据全国市场的销售的统计，每年需要的振动机械10800台左右，其中各种大中型矿筛机械产品3700套左右，冶金行业和煤炭行业的需求量占市场的65%，在国际市场上，国内设备的占有量比较小，仅东南亚和非洲地区每年需要800套左右的各种大型振动筛分机械设备。目前，国内生产振动机械的厂家不足200家，且大多数都是小型企业，年产量约6000-8000套。据统计，目前各主要厂家生产的大型振动机械产品在冶金行业的市场占有率比较高的仅有：太行公司，上海冶机有限公司，鞍山矿山，中燃科技有限公司，河南新乡地区等。由于我国各行业的生产工艺水平的提高和生产技术的发展，迫切需要高筛分效率、大处理能力、运行稳定性高的筛分机械设备，尤其是对不容易筛分的物料进行大量处理能力、高性能筛分作业[2]。 为此，国内外都尽最大努力去走将振动筛分设备的大型化和高智能化前进道路，不断的减少筛分设备的需求数量、减少振动筛分设备的生产费用和设备的维护费用；缩小厂房占地面积；降低基地建设的初期投资，方便实施自动检测和智能自控。国内需求量较大，但是目前的生产能力还是有很大的缺口，供需矛盾仍然突出，以上，国内外市场前景相当广阔。 1.3 振动筛分设备的发展趋势 振动筛分设备的改进过程中，逐渐形成了几个大的方面。增加筛分设备的激振力是一个比较大的方面，有的筛分设备的激振力可以达到传统筛分机的几十倍甚至上百倍，但是这种改进方式对筛分无聊的强度要求比较高。所以单纯依靠提高振动力大小来增加筛分效率不适宜成为最优改进方案，而且，增加振动强度后，对筛分设备本身的各种性能要求也提高了很多。 要解决湿度较大的细颗粒物料在干法筛分时效率不高的难题，行业内人士研究了很多种新型筛分设备，例如：等厚筛、概率筛、概率等厚筛、分层筛、离心筛、张弛筛、琴弦筛、螺旋筛分机、高频振动筛、节肢振动细筛、旋转筛、旋转概率筛等等。湿法细筛的研发也有了很大的进展，新型的高效振动筛有电磁振动式旋流筛，可以翻转的弧形筛机，大型高频振筛分机。伴此进步，国内振动筛分设备的也有了极大提高的制造水平。现在已经有了多所大中型矿筛厂建立了振动研究所，对制造商的工艺水平、材料的选用和零部件的选配进行了专项研究，在新型产品的研发方面，形成了能力较强，设备先进，工艺水平高的能力，例如：数控车床和高数控切割机、高自动弧焊接技术、喷丸预先处理技术、CO2气体保护焊接技术；按照国家标准和部门标准，对关键的零部件和整体机构进行检测和试验。多数筛分机械设备的最小分级粒度还不能满足需要，即使能达到的，筛分效率也不够，浪费能源极大。以下是总体的发展趋势。 从头开始设计振动筛分设备的各种运动参数，筛网的机构和筛分网的运动形式。普通的直线式振动筛分设备在筛分大湿度细粒级煤时，筛分效率过于低，甚不能法正常进行，但是在改变工作的参数之后，新设计的圆振动筛却已经取得了很好的筛分效果。通过改变振动筛分设备的参数和轨迹来配合各种不同物料筛分的的需要的方式，体现了细粒不易筛分物料的发展方向。高频圆振筛、低频振动筛都采用了大激振力，大振幅，低频率和新式筛网，具有很好的筛分效果。但是张弛筛，在振动筛工作的同时，也在做着张驰式运动。总体讲，发展趋势是单一方向运动发展到多方向运动，依然要解决的问题也包括，进一步从理论上，修缮现有的理论，提高新设备的结构强度、工作寿命和工作安全性。像上文提到的非平面的概率筛筛面，对提高振动筛分设备的透筛率有比较好的改善作用。从筛分设备的理论出发，在筛分湿度大的细粒物料时，非常必要的采用这种形式的筛网，在液体桥的影响下，只单纯的依靠增加设备的激振力会无法对物料进行筛分。因为大物料在水的影响下，会粘附成球团，如果是平面型的筛网，物料总会被一起抛起，导致筛分效率比较低，如果加上一个额外的机械力使得粗粒级物料分开，就能大大的提升效果。 朝着大型化发展的筛分设备，可以减少设备的单位管理费用和研发费用，对于实现规模化生产经营有着很大的优势，有利于提高劳动的生产率，需要解决筛分机械的设备的结构强度，还有制造时困难，对于振动筛分设备来讲，筛面宽度增加一倍，梁的许用应变力就需要增加数倍，所以支撑梁的直径会迅速的变大，对地基的动载负荷要求增加数倍，改革现有的筛分机械的机械结构，使筛箱、激振器、机架、不再参与振动，只是筛网参振，是一个比较合适的解决方案。 走标准化、通用化、系列化发展的道路，振动筛分设备有利于组织生产的专业化，降低了生产成本还保证的机器质量。对于振动机械的设计部门、制造工厂、选煤工厂，都能带来非常好的便利之处。 调低分选的下限额，要有环保意识，优化工艺的过程，提升整体机构的运行的可靠性，集中某些型号的筛分设备，进行设计上的组合是一条行得通的思路。降低运行中的噪声级别，

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