火狐体育apk:直线振动筛的设计（机械CAD图纸）

　　3.1.1直线振动面上的物料运动分析10 3.1.2工艺参数的选择 11 3.2总体设计计算步骤 12 3.2.1计算振动筛筛面面积 12 3.2.2振动次数的计算 12 3.2.3物料运动速度的计算 12 3.2.4验算生产率 12 3.2.5估算振动筛的重量 13 3.2.6激振器偏心块的质量及其偏心距的确定 13 3.2.7隔振弹簧刚度的确定 13 3.2.8筛箱的设计 14 3.2.9电动机的选择 14 4主要零部件的设计和计算 15 4.1筛面的设计和选择 15 4.1.1筛面的功用及结构特点 15 4.1.2筛面的选择及加工要求 15 4.1.3筛面的固定 16 4.1.4筛板的设计 17 4.1.5橡胶弹簧的设计 17 4.2激振器的设计 19 4.2.1激振器的特点分析 19 4.2.2轴的计算与设计 20 4.2.3轴承的选用和设计 22 4.2.4圆轴法兰的设计 23 4.3底座的设计 23 4.3.1底座的功用 23 4.3.2底座材料的选择 23 4.3.3焊接时应注意 24 4.4轴承压盖的设计计算 24 4.5密封件的设计计算 24 4.6偏心块的设计 25 4.6.1偏心块的结构 25 4.6.2偏心块的安装要求 25 4.7联轴器的设计 25 4.7.1联轴器的类型选择 25 4.7.2规格的选择与计算 26 4.8键的选择 26 4.8.1轴与偏心块连接处键的选择与校核 26 4.8.2轴与联轴器的连接处键的选择与校核 26 5筛箱的结构设计 27 5.1筛箱的结构 27 5.2筛箱的设计 28 5.2.1筛箱材料的选择和结构设计 28 5.2.2筛箱部件的连接 29 5.2.3筛箱的支撑 29 5.2.4物料流向控制 29 6齿轮箱的设计 29 6.1齿轮的布置 29 6.2齿轮的设计 30 6.2.1齿轮的设计参数 30 6.2.2齿轮的材料及热处理及传动方式 30 6.2.3齿轮的模数和齿数 30 6.3齿轮的校核 30 6.4齿轮的润滑 31 参考文献 31 致谢 32 直线振动筛的设计 要:振动筛是一种适合潮湿细粒级难筛物料干法筛分的振动筛分机械设备，是目前国内处理难筛物料的振动筛分机械设备。ZS系列振动筛用途ZS系列直线振动筛大范围的应用于冶金、建材、化工、耐火、水泥、陶瓷、粮食、食品等各行各业中，用于对各种物料不同程度的分级作业。它可用于流水线作业中，实现自动化。 本文首先介绍了振动筛的原理，简述了国内外振动筛的研究现状，分析了各种振动筛的特点，综合运用机械设计、制造等知识提出了新型2ZSM1230型双轴振动筛的设计思路。 其次，讨论和确定了双轴振动筛的总体结构，并对其总体设计、主要零部件的计算、技术指标性能以及底座等部件进行了详细的分析和设计，对其主要零件进行了设计、分析和计算。最后，分析了振动筛还可以改进优化的地方。 关键词：双轴式；直线；振动 LinearVibrating Screen Abstract:Vibrating Screen levelsuitable wetfine-grained materials difficult screenvibration sieving dry screening machinery equipment,[18]is difficult screenmaterials handling vibration mechanical equipment screening. ZS series single-axisshaker mining, metallurgy, coal, building materials industry black,non-ferrous metals, supportingnon-metallic mining operation independentscreening middle-sizeclassification smoothrunning, reliable operation, simple structure lesswearing parts, screen replacement, facilitateefficient screening screeningeffective paperfirst introduces vibratingscreen, vibrating screen research,analysis variousvibrating screen, integrateduse mechanicaldesign, manufacturing, otherknowledge newsingle-axis shaker 2ZSM1230 type designideas. Secondly, single-axisshaker overallstructure itsoverall design, maincomponents, technical indicators basecomponents detailedanalysis design,its main components design,analysis calculation.Finally, vibratingscreen can also place.Keywords：Dual-axis; Linear; Vibrating Screen 前言1.1 课题研究背景及意义 随工业的发展，筛分在国民经济各行各业中的应用愈来愈普遍，在冶金、矿山、煤炭、水电等部门的工艺流程中[1]，筛分起着分选、分级、脱泥、脱水和脱介等作用。筛分设备技术水平的高低和质量的优劣，关系到工艺效果的好环，生产效率的高低和能源节省的度，从而直接影响企业的经济效益。 1.2 振动筛的研究发展现状 建国50多年来，我国的筛分设备走过了一个从无到有，从小到大，从落后到先进的发展过程，前后经历了测绘仿制，自行研制和引进提高3个阶段[13]。 目前国内筛机产品品种类型有圆振动筛、直线振动筛、椭圆振动筛、高频振动筛、弧形筛、等厚筛、概率筛、冷矿筛、热矿筛、节肢筛等，旋振筛和各种振动给料机械，多达50多个系列近1000 种规格，产品已在冶金、矿山、煤炭、轻工等许多行业得到普遍的应用，基本上满足了国内国民经济建设的需要。 由于我国东部经济发展较快， 筛分机械制造企业也主要分布在东北、华北、华东和中南地区，尤其是鞍山、新乡地区，这两个地区的筛分机械产值约占全国总产值的50％左右，可是在西部地区，还没有一家像样的筛分设备制造企业[2]。我国筛分设备制造企业虽然很多，但是真正具备实力的很少。 筛分是矿物加工工程的重要组成部分，在煤炭、冶金、化工、建材等部门大范围的应用。潮湿细粒级粘性物料的干法筛分是当今国内外研究筛分技术的难点，是筛分作业中急需解决的重大课题。我国煤炭筛分作业中,尚不能有效进行6mm潮湿细粒级粘性物料的筛分，煤炭的深度筛分难度很大。由于采煤机械化程度的提高,煤粉量增加，加上环保要求的洒水除尘，使得井下原煤水分迅速提高，有些矿区原煤水分已达12%~14%，造成井下原煤又湿又粘。这都给选煤厂和筛选厂的筛分作业带来极大困难，用普通筛分方法即使是以13mm分级也有相当难度[2]。 1.3 振动筛的特点及发展的新趋势 振动筛是一种适合潮湿细粒级难筛物料干法筛分的振动筛分机械设备，是目前国内处理难筛物料的振动筛分机械设备。ZS系列双轴振动筛适用于矿山、冶金、煤炭、建材等行业用于黑色、有色以及非金属矿山的辅助或独立筛分作业中等粒度物料的分级，具有运转平稳、工作可靠、结构相对比较简单、易损件少、筛网更换方便以及筛分效率高和筛分效果好等特点。 针对振动筛目前所存在的强度低、常规使用的寿命短、噪声大、共振振幅大、工作动负荷大、轴承温升大等问题[3]，多年来国内外研究人员一直在进行研究，但却没有从根本上得到解决，为降低噪声，采取在侧板上加阻尼或约束阻尼板等，这样处理造价昂贵，实际应用的不多，为抑制共振，采用橡胶弹簧。使共振有了明显的抑制，但由于橡胶弹簧的高阻尼，散热性能差从较大压缩量使横问题稳定性能差，引起了振动筛能耗大、弹簧寿命低及振动筛产生了较大的横向摆动，所以实际上应用橡胶弹簧的不多，大多采用阻尼消振装置，这又使振动筛结构较为复杂，造价提高。对于工作动负荷问题，更是没有办法解决，如果采取两次隔振系统，又引起高的造价。再者，怎么样提高振动筛的筛分效率也是今后的研究内容。如何从根本上消除或减少振动筛所存在的这样一些问题，应该是今后振动筛研究的发展的新趋势[3]。 1.4 振动筛在实际生产中的应用 当今社会很多行业中都会应用到振动筛，大部分的振动筛的作用是对物品的分级或者脱水。 像冶金，机械，水利，建筑和建材，铁路等部门，经常为了更好的提高物品的精度，常常利用振动筛对其物品进行分级。 在煤炭工业部门，振动筛的作用不仅是分级，好多振动筛还用于对煤炭的脱水或者脱介，甚至用于除泥。 跟着社会的发展,对筛分机的品种与质量提出了更高的要求,目前它正处在迅速发展过程中。 1.5 振动筛的工作原理、分类及特点 1.5.1 振动筛的工作原理 将颗粒大小不同的碎散物料群,多次通过均匀布孔的单层或多层筛面,分成若干不同级别的过程成为筛分。理论上大于筛孔的颗粒留在筛面上,称为该筛面的筛上物,小于筛孔的颗粒透过筛孔,称为该筛面的筛下物。 碎散物料的筛分过程,可以看作由两个阶段组成:一是小于筛孔尺寸的细颗粒通过粗颗粒所组成的物料层到达筛面；二是细颗粒透过筛孔。要想完成上述两个过程,一定要具有最基本的条件,就是物料和筛面之间要存在着相对运动。为此,筛箱应具有适当的运动特性,一方面使筛面上的物料层成为松散状态；另一方面,使堵在筛孔上的粗颗粒闪开,保持细颗粒透筛之路畅通。 实际的筛分过程是:大量粒度大小不同,粗细混杂的碎散物料进入筛面后,只有一部分颗粒与筛面接触,而在接触筛面的这部分物料中,不全是小于筛孔的细粒,大部分小于筛孔尺寸的颗粒,分布在整个料层的各处。由于筛箱的振动,筛上物料层被松散,使大颗粒本来就存在的间隙被逐步扩大,小颗粒乘机穿过间隙,转移到下层或运输机上。由于小颗粒间隙小,大颗粒并不能穿过,因此,大颗粒在运动中,位置不断升高。于是原来杂乱无章排列的颗粒群发生了分离,即按颗粒大小进行了分层,形成了小颗粒在下,粗颗粒居上的排列规则。到达筛面的细颗粒,小于筛孔者透筛,最终实现了粗、细粒分离,完成筛分过程。然而，充分的分离是没有的，在筛分时，一般都有一部分筛下物留在筛上物中。

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